



Als Schlüsselelement in Verbundpfahlkonstruktionen beginnt die Herstellung kaltgeformter OZ-förmiger Stahlspundwände mit dem traditionellen Warmwalzverfahren: Stahlblöcke werden erhitzt und zu Coils gewalzt, wobei das Material zu diesem Zeitpunkt noch flach ist. Anders als warmgewalzte Spundwände, die bei hohen Temperaturen direkt zu U- oder Z-förmigen Profilen gewalzt werden, müssen die Stahlcoils für OZ-förmige Spundwände zunächst abgekühlt und dann bei Raumtemperatur in eine Kaltbiegeanlage eingeführt werden, um durch kontinuierliches Walzen schrittweise den endgültigen Z-förmigen Querschnitt zu erhalten. Dieses Verfahren vereint die Festigkeit des warmgewalzten Grundmaterials mit der Maßgenauigkeit des Kaltbiegens und ermöglicht es dem Produkt, den rauen Einsatzbedingungen von SSAW-Rohrverbundpfählen standzuhalten und die Anforderungen hochpräziser Konstruktionen zu erfüllen.
1) Ausführungsstandard: Streng nach der europäischen Norm EN10249 gefertigt.
2) Produkttyp: Kombiniertes Pfahlwandsystem in O- und Z-Form, geeignet für verschiedene Stützbedingungen
3) Herstellungsverfahren: Nutzt Kaltbiegetechnik, um präzise Querschnittsabmessungen zu gewährleisten.
4) Zuleitungslänge: Standardlänge 12 Meter, anpassbar an Kundenanforderungen
5) Exportverpackung: Standardmäßige, seewasserbeständige Umreifungsverpackung, geeignet für den Seetransport
6) Zusatzleistungen: Unterstützung bei Oberflächenanstrich und Bohrungen zur Erfüllung der Installationsanforderungen vor Ort
| Typ | Breite/b (mm) | Querschnittsfläche cm2/m | Gewicht pro Wand (kg/m²)2) | Trägheitsmoment (cm4/M) | Widerstandsmoment (cm3/M) |
| XLT0914-10/XLTZ18-630
| 2264
| 222,9
| 175
| 164739 | 3605
|
| XLTO914-12/XLTZ18-630 | 2264 | 247.1 | 194 | 190481 | 4168 |
| XLTO914-14/XLTZ18-630 | 2264 | 272,6 | 214 | 215686 | 4720 |
| XLTO1016-12/XLTZ18-630 | 2366 | 253,5 | 199 | 238297 | 4691 |
| XLTO1016-14/XLTZ18-630 | 2366 | 279,8 | 219,6 | 297133 | 5652 |
| XLTO1016-16/XLTZ18-630 | 2366 | 305,7 | 240 | 303879 | 5982 |
| XLTO1219-14/XLTZ18-630 | 2569 | 292,4 | 229,6 | 409971 | 6726 |
| XLTO1219-16/XLTZ18-630 | 2569 | 321,5 | 352,4 | 461962 | 7579 |
| XLTO1219-18/XLTZ18-630 | 2569 | 350,4 | 275,2 | 513335 | 8422 |
I. Kürzere Lieferzyklen und flexiblere Liefergarantien
Im Vergleich zu warmgewalzten Spundwändenkaltgewalzte SpundwändeWir bieten größere Produktionsmengen und flexiblere Produktionspläne. Der Standardproduktionszyklus beträgt nur etwa zwei Wochen, wodurch die Wartezeiten für Projekte deutlich reduziert werden und Bauunternehmen den Projektfortschritt präziser steuern können. Für Projekte mit engem Zeitplan ist die höhere Materialverfügbarkeit an sich schon ein bedeutender Wettbewerbsvorteil.
II. Deutliche Kostenvorteile und optimierte Projektbudgets
Hinsichtlich der Produktionskosten sind kaltgewalzte Spundwände etwa 30–40 % günstiger als warmgewalzte Spundwände. Dieser Vorteil spiegelt sich direkt in derSpundwandpreisDadurch sind kaltgewalzte Produkte die ideale Wahl für budgetbewusste Projekte. Bei gleichen Leistungsanforderungen bedeuten niedrigere Beschaffungskosten eine höhere Kapitalrendite.
III. Verbesserte Transportwirtschaftlichkeit und die Möglichkeit der lokalen Beschaffung
Da Hersteller von kaltgewalzten Spundwänden über ein breiteres Netzwerk verfügen, haben Käufer eine größere Chance, Lieferanten in ihrer Nähe zu finden, wodurch die Kosten für Ferntransporte deutlich reduziert werden. Gleichzeitig ermöglicht die große Auswahl an Querschnittsoptionen für kaltgeformte Produkte den Planern, ein Widerstandsmoment zu wählen, das den Konstruktionsanforderungen näher kommt, ohne das Gewicht wesentlich zu erhöhen. Dies optimiert die Transport- und Montagekosten zusätzlich.
IV. Flexiblere Baupositionierung, Anpassung an komplexe Arbeitsbedingungen
Die ineinandergreifende Konstruktion kaltgeformter Spundwände ermöglicht eine maximale Drehwinkelverstellung von 25 Grad, während die Kugelgelenkverbindung herkömmlicher warmgewalzter Spundwände lediglich eine Drehung von 7 bis 10 Grad zulässt. Dieser Vorteil macht kaltgewalzte Spundwände besonders geeignet für Stützprojekte mit gekrümmten Spundwänden, kreisförmigen Baugruben und komplexen Randbedingungen und verbessert die Anpassungsfähigkeit und Effizienz der Bauausführung vor Ort deutlich.
Kaltgeformte O/Z-Stahlspundwände finden breite Anwendung im Hochwasserschutz, im Hochbau, im Hafenbau usw. Je nach Projektanforderungen kann der wirtschaftlichste und geeignetste Querschnitt ausgewählt werden, um eine optimale Konstruktion zu gewährleisten.
Als eines der führenden Unternehmen der chinesischen Metallwerkstoffindustrie, als eines der „100 vertrauenswürdigsten Unternehmen“ im nationalen Stahlhandel und in der Logistik, als eines der „Top 100 Privatunternehmen in Shanghai“ und als eines der führenden Unternehmen im chinesischen Stahlhandel, verfolgt die Shanghai Zhanzhi Industry Group Co., Ltd. (kurz: Zhanzhi Group) die Grundsätze „Integrität, Pragmatismus, Innovation und Win-Win“ und stellt die Bedürfnisse ihrer Kunden stets an erste Stelle.


