Was ist vorlackiertes Stahlband?
Produktdefinition
Vorlackiertes Stahlband ist ein Produkt aus feuerverzinktem Stahl, feuerverzinktem Galvalume-Stahl, elektrolytisch verzinktem Stahl usw., das nach einer Oberflächenvorbehandlung (chemische Entfettung und chemische Umwandlungsbehandlung) mit einer oder mehreren Schichten einer natürlichen Beschichtung versehen und anschließend durch Einbrennen gehärtet wird. Es wird nach derfarbbeschichtete Stahlspulemit verschiedenen Farben organischer Beschichtungen versehen und wird als vorlackiertes Stahlcoil bezeichnet.
Produktmerkmale
Vorlackierte Spulen sind leicht und optisch ansprechend, weisen eine gute Korrosionsbeständigkeit auf und lassen sich direkt weiterverarbeiten. Sie stellen einen neuen Rohstoff für die Bauindustrie, den Schiffbau, die Fahrzeugindustrie, die Haushaltsgeräteindustrie, die Elektroindustrie usw. dar.
Entwicklungsgeschichte von vorlackiertem Stahlcoil
Produktionsprozess von vorlackierten Stahlcoils
Es gibt viele Produktionsverfahren für vorlackierte Produkte.farbbeschichtete StahlspulenDas am häufigsten angewandte Verfahren ist das traditionelle Walzenauftrags- und Einbrennverfahren. Da die meisten Beschichtungen im Bauwesen zweifach aufgetragen werden, ist dieses Verfahren das typischste Verfahren zur Farbbeschichtung. Die Hauptprozesse der Farbbeschichtungsanlage umfassen Vorbehandlung, Beschichtung und Einbrennen.
Struktur aus vorlackiertem Stahl
1) Decklack: schirmt Sonnenlicht ab und verhindert, dass ultraviolette Strahlen die Beschichtung beschädigen; wenn die Deckschicht die vorgegebene Dicke erreicht, kann sie einen dichten Schutzfilm bilden, der die Wasser- und Sauerstoffdurchlässigkeit reduziert
Grundierung: Sie trägt zur Verbesserung der Haftung auf dem Untergrund bei und verringert die Wahrscheinlichkeit des Ablösens der Farbe nach dem Eindringen von Wasser. Zudem verbessert sie die Korrosionsbeständigkeit, da die Grundierung korrosionshemmende Pigmente wie Chromatpigmente enthält, die die Anode passivieren und so die Korrosionsbeständigkeit erhöhen.
2) Chemische Umwandlungsschicht: verbessert die Haftung zwischen dem Blech (verzinkt, Galvalume, Zn-Al-Mg usw.) und der Beschichtung (Farbe)
3) Metallische BeschichtungIm Allgemeinen handelt es sich um Zink-, Aluzink- und Zink-Aluminium-Magnesium-Beschichtungen, die den größten Einfluss auf die Lebensdauer des Produkts haben. Je dicker die Metallbeschichtung, desto höher die Korrosionsbeständigkeit.
4) Unedles MetallEs wird kaltgewalztes Blech verwendet, und verschiedene Eigenschaften bestimmen die Leistungsfähigkeit des farbigen Blechs, wie z. B. die Festigkeit.
5) Bodenbeschichtung: verhindert die Korrosion der Stahlplatte von innen, im Allgemeinen eine zweischichtige Struktur (2/1M oder 2/2 Grundierung + Unterbeschichtung), bei Verwendung als Verbundplatte wird eine einschichtige Struktur (2/1) empfohlen.
Farbmarke
Die Wahl einer guten Lackmarke sorgt für bessere Haltbarkeit und Korrosionsbeständigkeit.
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Veröffentlichungsdatum: 16. Oktober 2024
